Ang solvent-free lamination ay lumago sa merkado, higit sa lahat dahil sa mga pagsisikap ng mga negosyo sa packaging at mga supplier ng materyal, lalo na ang purong teknolohiya ng paglalamina ng aluminyo para sa retorting ay malawak na pinasikat, at gumawa ng isang malaking hakbang sa ilalim ng mga kondisyon ng kapaligiran ng pagpapalit ng tradisyonal na solvent- base lamination at extruded lamination production.Ang mga negosyo sa pag-iimpake ay dinaranas ng iba't ibang problema sa kalidad dahil sa iba't ibang kondisyon ng mga produkto sa kagamitan, operasyon, hilaw na materyales, kalidad na teknolohiya at paggamit.Ang papel na ito ay pag-uusapan ang tungkol sa isang umiiral na problema, ibig sabihin, ang kakayahan ng pouch na magbukas at ang kinis nito.
Halimbawa, ang isang regular na three-layer extruded polyethylene film ay binubuo ng corona layer, middle functional layer at bottom thermal seal layer.Karaniwan, ang pagbubukas at makinis na mga additives ay idinagdag sa mainit na sealing layer.Ang makinis na additive ay inililipat sa pagitan ng 3 layer, at ang opening additivity ay hindi.
Bilang isang hot-sealing na materyal, ang pagbubukas at makinis na mga additives ay kinakailangan kapag gumagawa ng flexible packaging composites.Ang mga ito ay mahalagang magkaiba, ngunit karamihan sa mga tagagawa ng packaging ay hindi nauunawaan na sila ay pareho.
Ang pangkalahatang pambungad na additive ay magagamit sa komersyo ng silicon dioxide, na isang inorganic na substance na maaaring magpapataas ng resistensya ng pelikula sa lagkit.Ang ilang mga customer ay palaging nakikita na ang dalawang layer ng pouch ay tila malabo sa pagitan nila, tulad ng dalawang baso na nagsasapawan.Mapapansin mo na ito ay makinis na buksan at punasan, na karaniwang kulang sa pagbubukas ng mga additives.At kahit na ang ilang mga gumagawa ng pelikula ay hindi gumagamit nito.
Ang pangkalahatang makinis na additive ay Erucic acid amide, na siyang puting pulbos na madalas na nakadikit sa lamination roller at guide roller sa proseso ng solvent-base laminating.Kung ang labis na makinis na ahente ay idinagdag sa panahon ng proseso ng laminating na walang solvent, ang ilan ay magkakalat sa corona layer habang tumataas ang temperatura ng paggamot, na nagreresulta sa pagbaba ng lakas ng pagbabalat.Ang orihinal na lamination transparent PE film na binalatan ng puti, ay maaaring punasan ng tissue.Mayroong isang paraan upang pag-aralan at subukan kung ang pinababang lakas ng pagbabalat ay apektado ng labis na makinis na mga additives, paglalagay ng mababang lakas na laminate film sa isang oven sa 80 ℃ sa loob ng limang minuto, at pagkatapos ay subukan ang lakas.Kung ito ay tumaas nang malaki, ito ay mahalagang concluded na ang pagbawas sa pagbabalat lakas ay dahil sa masyadong maraming makinis na ahente.
Kung ikukumpara sa rewind ng solvent-base lamination, ang solvent-free lamination method ay mas madaling makamit ang additive transfer at dispersion.Ang karaniwang paraan upang hatulan ang solvent free laminating rewind ay upang suriin kung ang mga ito ay compact at maayos na sapat upang payagan ang isang mas mahusay na pangalawang makinis na daloy ng solvent-free adhesives.Ang mas mataas na presyon ng film roller magkasya, ang mas madulas additive ay malamang na lumipat sa laminated layer, o kahit na ang pag-print layer.Samakatuwid, nananatili kaming nalilito tungkol sa isyung ito.Ang maaari nating gawin ay bawasan ang temperatura ng paggamot, babaan ang bigat ng patong, paluwagin ang pelikula, at magdagdag ng makinis na mga additives nang paulit-ulit.Ngunit kung walang mahusay na kontrol sa itaas, ang pandikit ay mahirap gamutin at may hawak na tubig.Napakaraming additives ay hindi lamang makakaapekto sa pagbabalat ng lakas ng plastic pouch, ngunit makakaapekto rin sa hot-sealing performance nito.
Ang KANDA NEW MATERIALS ay naglabas ng isang serye ng mga pandikit upang malutas ang mga problemang ito.Ang WD8117A / B double component na solvent-free adhesive ay isang magandang rekomendasyon.Matagal na itong napatotohanan ng mga kliyente.
| Istruktura | Orihinal na koepisyent ng friction | Laminated coefficient ng friction |
| PET/PE30 | 0.1~0.15 | 0.12~0.16 |
Maaaring gamitin ang WD8117A / B upang malutas ang problema ng mahinang lakas ng pagbabalat at pagganap ng thermal sealing dahil sa labis na makinis na mga additives ng ibabaw nang hindi nangangailangan ng orihinal na tagagawa ng pelikula na bawasan ang mga ito.
Bilang karagdagan, ang WD8117A/B ay may dalawa pang katangian:
1. Ang lakas ng pagbabalat ng OPP / AL / PE ay higit sa 3.5 N, malapit sa o mas mataas kaysa sa ilang solvent-base laminating adhesives.
2. Mabilis na paggamot.Sa ilalim ng mga iminungkahing kundisyon, ang laminating film ay maaaring paikliin ang panahon ng paggamot na humigit-kumulang 8 oras, na lubhang nagpapataas ng kahusayan sa produksyon.
Sa kabuuan, ang panghuling pagpapasiya ng friction coefficient ng composite film ay dapat na nakabatay sa static friction coefficient sa pagitan ng film at steel plate.Ang mga maling akala na mahirap magbukas ng lagayan dahil walang sapat na pampakinis na additives ay dapat kilalanin at itama.Makakamit lamang natin ang katatagan at higit na nababaluktot na mga produkto ng packaging sa pamamagitan ng bawat buod at update.
Oras ng post: Hun-03-2019