Pangunahing kemikal na reaksyon sa panahon ng walang solvent na paglalamina

Sa patuloy na pag-unlad ng teknolohiya, ang walang solvent na lamination ay tinatanggap ng karamihan sa tagagawa ng flexible package.

Mas mabilis, mas madali, mas environment friendly, mas cost-effective ang mga bentahe ng solventless lamination.

Napakahalaga para sa amin na malaman ang pangunahing kemikal na reaksyon sa panahon ng walang solvent na paglalamina para sa mass mass production.

Dalawang sangkapWalang solvent na pandikitay ginawa ng polyurethane (PU), ang PU ay pinagsama ng isocyanate(-NCO) na pinaka-tinatawag na A component, at polyol(-OH) na kadalasang tinatawag na B component.Ang mga detalye ng reaksyon mangyaring suriin sa ibaba;

Ang pangunahing reaksyon ay sa pagitan ng A at B, ang -NCO ay may kemikal na reaksyon sa -OH, sa parehong oras, dahil sa tubig ay mayroon ding -OH functional group, ang tubig ay magkakaroon ng kemikal na reaksyon na may isang bahagi na naglalabas ng CO.₂,Carbon dioxide.At polyurea.

Ang CO₂ maaaring maging sanhi ng problema sa bubble at polyurea ay maaaring maging sanhi ng anti-heat seal.Bukod sa kung ang halumigmig ay sapat na mataas, ang tubig ay kumonsumo ng masyadong maraming A component.Ang resulta ay ang pandikit ay hindi maaaring gumaling ng 100% at ang lakas ng pagbubuklod ay bababa.

Sa buod, iminumungkahi namin na;

Ang imbakan ng pandikit ay dapat na nakaimbak sa isang malamig, tuyo na lugar na malayo sa kahalumigmigan

Dapat panatilihin ng workshop ang halumigmig sa pagitan ng 30%~70%, at gumamit ng AC para kontrolin ang halaga ng halumigmig.

Sa itaas ay ang pangunahing kemikal na reaksyon sa pagitan ng dalawang sangkap na pandikit, ngunit ang mono-component na pandikit ay ganap na naiiba, ipakikilala namin ang mono component na kemikal na reaksyon sa hinaharap.