Sa kasalukuyan ay may dalawang uri ng solvent-free adhesives para sa flexible packaging composites, single at double component.Ang nag-iisang bahagi ay pangunahing ginagamit para sa papel at nonwovens, na maaaring patakbuhin nang walang paghahalo at walang pagsasaayos ng ratio.Maaaring gamitin ang dalawahang bahagi para sa iba't ibang nababaluktot na packaging film.Batay sa personal na karanasan, ilalarawan ng page na ito kung paano baguhin ang ratio ng dalawang bahagi para sa magkaibang layunin at kung paano ito gumagana.
Una, ang prinsipyo ng paghahalo ng ratio ng solvent-free laminated binders ay idinisenyo.
Mayroong tatlong aspeto sa disenyo ng mixture ratio ng solvent-free laminating adhesive:
1. Subukang itugma ang pinaghalong ratio ng mga bahagi ng A at B sa timbang.
Ang compact blending ratio ng A / B ay may kalamangan sa pagiging pareho ng timbang.Halimbawa, ang X ay 100A na may halong 90B, ang Y ay 100A at 50B.Ang 1% na pagbabago ng B ay magreresulta sa 1.1 % na pagbabago sa timbang ng A component ng X at 2% ng Y. Sa pangkalahatan, ang 2 % na pagbabago sa mixing ratio ay katanggap-tanggap sa panahon ng proseso ng produksyon, na nagreresulta sa pagbabago ng timbang na 2. 2 %at4%.Kung malaki ang pagkakaiba ng kanilang timbang, maaari itong humantong sa mga sumusunod na anomalya:
(1) Ang mga bahagi ng A / B ay mahirap ihalo nang mabuti upang ang timpla ay hindi regular na basa.
(2) Dahil sa kawalan ng sangkap B, ang presyon ng panghalo ay masyadong mababa upang matiyak ang regular na daloy, na humahantong sa paglihis ng mga pandikit at pagbaba ng produksyon.
2. Mas malapit hangga't maaari sa lagkit ng mga bahagi ng A & B
Kung mas mababa ang lagkit ng component A & B sa naaangkop na temperatura, mas maganda ang epekto ng paghahalo.Isinasaalang-alang ang pagkilos ng binder, ang orihinal na lagkit ng parehong mga bahagi ay medyo naiiba.Ang temperatura ay dapat na kontrolin nang hiwalay upang ayusin ang malapot na halaga.Ang pagtaas ng temperatura ng orihinal na bahagi na may mas mataas na lagkit ay ginagawa itong mas malapit sa kabilang bahagi, at ito ay kapaki-pakinabang sa parehong mixer metering device at output pump.
3. Pagtaas ng tolerance ng A & B mixture
Dahil sa ilang panlabas na mga kadahilanan sa laminating, dapat mayroong ilang paglihis sa ratio ng paghahalo.Ang pagpapalawak ng tolerance ng A/B combination mix ratio ay maaaring epektibong mabayaran ang negatibong epekto ng paglihis na ito.Halimbawa, ang karaniwang solvent free adhesive na WD8118A / B ng bagong materyal ay mula sa isang normal na timpla ng 100: 75 hanggang sa pinaghalong 100: 60 - 85, na parehong katanggap-tanggap sa paggamit at mahusay na tinatanggap ng maraming customer.
Pangalawa, ang prinsipyo at paraan ng pagsasaayos ng ratio ng paghahalo
(1) Inayos para sa temperatura at halumigmig sa paligid
Sa pangkalahatan, ang nilalaman ng NCO sa bahagi A ay mas mataas, habang ang reaksyon sa hangin at singaw sa pelikula ay nasa kaliwa.Gayunpaman, sa mga buwan ng tag-araw, kapag mayroong mas maraming singaw sa hangin at ang pelikula ay may mas mataas na nilalaman ng kahalumigmigan, ang bahagi A ay dapat na dagdagan upang ubusin ang labis na singaw, na magpapadali sa isang naaangkop na reaksyon ng pandikit.
(2) Inayos para sa materyal na tinta at nalalabi sa solvent
Karamihan sa nababaluktot na packaging ay naka-print na pelikula, ang proseso ng domestic printing ay may solvent ink gravure printing.Sa solvent-based inks bilang isang additive magkakaroon ng diluent at retarder, parehong polyurethane resin system, sa malagkit na may NCO reaksyon ay maaaring kumonsumo ng ilang NCO.
Kami ay nag-aalala sa kadalisayan at kahalumigmigan na nilalaman ng natitirang solvent.Mananatili ang mga ito nang higit pa o mas kaunti sa print, at ang natitirang aktibong hydrogen ay kumonsumo ng ilang NCO.Kung mas mataas ang thinner at retarder residues, maaari tayong magdagdag ng component A para mapabuti ang mga resulta.
(3) Inayos para sa paglilipat ng aluminyo
Maraming nababaluktot na mga materyales sa packaging ang ngayon ay aluminized, at ang epekto ng stress sa coating ay maaaring mabawasan sa pamamagitan ng pagsasaayos ng mixing ratio ng A / B na mga bahagi upang mapahina ang mga ito, sa pangkalahatan ay pagtaas ng B component nang naaangkop at pagbabawas ng state transfer ng aluminum sa pamamagitan ng interference adhesives .
Oras ng post: Abr-22-2021