Bago gumawa ng solvent-free composite, kinakailangang maingat na basahin ang mga dokumento sa proseso ng produksyon at ang mga kinakailangan at pag-iingat para sa ratio ng solvent-free adhesive, temperatura ng paggamit, halumigmig, mga kondisyon ng paggamot, at mga parameter ng proseso.Bago ang produksyon, kinakailangan upang matiyak na ang mga produktong pandikit na ginamit ay walang mga abnormalidad.Sa sandaling matagpuan ang anumang abnormal na phenomena na nakakaapekto sa lagkit, dapat na agad itong ihinto at ipaalam sa mga teknikal na tauhan ng kumpanya.Bago gamitin ang solvent-free laminating machine, kinakailangang painitin nang maaga ang mixing system, gluing system, at laminating system.Bago ang produksyon ng solvent-free composite, kinakailangan upang matiyak na ang ibabaw ng rubber rollers, rigid rollers, at iba pangmalinis ang mga bahagi ng kagamitan sa solvent-free composite machine.
Bago magsimula, kinakailangang muling kumpirmahin kung ang kalidad ng pinagsama-samang produkto ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng pinagsama-samang produksyon.Ang tensyon sa ibabaw ng pelikula sa pangkalahatan ay dapat na higit sa 40 dynes, at ang tensyon sa ibabaw ng BOPA at PET film ay dapat na higit sa 50 dyne.Bago ang mass production, ang pagiging maaasahan ng pelikula ay dapat na masuri sa pamamagitan ng mga eksperimento upang maiwasan ang mga panganib.Suriin kung may anumang pagkasira o abnormalidad sa pandikit.Kung may nakitang abnormalidad, itapon ang pandikit at linisin ang mixing machine.Pagkatapos kumpirmahin na walang abnormalidad sa pandikit, gumamit ng disposable cup para tingnan kung tama ang mixing machine ratio.Ang produksyon ay maaari lamang magpatuloy pagkatapos ng ratio deviation ay nasa loob ng 1%.
Sa panahon ng proseso ng produksyon, kinakailangan upang kumpirmahin ang kalidad ng produkto.Pagkatapos ng normal na compounding ng 100-150m, ang makina ay dapat ihinto upang kumpirmahin kung ang pinagsama-samang hitsura, halaga ng patong, pag-igting, atbp. ng produkto ay nakakatugon sa mga kinakailangan.Sa panahon ng proseso ng produksyon, ang lahat ng mga parameter ng proseso, kabilang ang temperatura ng kapaligiran, halumigmig, pinagsama-samang substrate, at mga parameter ng proseso ng kagamitan, ay dapat na itala upang mapadali ang pagsubaybay at pagtukoy ng mga isyu sa kalidad.
Ang mga teknikal na parameter tulad ng paggamit at kapaligiran ng imbakan ng adhesive, temperatura ng paggamit, oras ng pagpapatakbo, at ratio ng solvent-free adhesive ay dapat sumangguni sa teknikal na manwal ng produkto.Ang kahalumigmigan sa kapaligiran ng pagawaan ay dapat na kontrolado sa pagitan ng 40% -70%.Kapag ang halumigmig ay ≥ 70%, makipag-ugnayan sa mga teknikal na tauhan ng kumpanya at naaangkop na dagdagan ang isocyanate component (KangDa New Material A component), at kumpirmahin ito sa pamamagitan ng maliit na pagsubok bago ang pormal na paggamit ng batch.Kapag ang kahalumigmigan sa kapaligiran ay ≤ 30%, makipag-ugnayan sa mga teknikal na tauhan ng kumpanya at naaangkop na dagdagan ang hydroxyl component (B component), at kumpirmahin ito sa pamamagitan ng pagsubok bago gamitin ang batch.Ang produkto ay dapat hawakan nang may pag-iingat sa panahon ng transportasyon at paglo-load at pagbabawas, upang maiwasan ang pagtapik, banggaan, at mabigat na presyon, at upang maiwasan ang pagkakalantad ng hangin at araw.Dapat itong itago sa malamig, maaliwalas, at tuyo na mga kondisyon, at panatilihing selyado sa loob ng 6 na buwan.Matapos makumpleto ang pinagsama-samang trabaho, ang saklaw ng temperatura ng paggamot ay 35 ° C-50 ° C, at ang oras ng paggamot ay nababagay ayon sa iba't ibang mga pinagsama-samang substrate.Ang curing humidity ay karaniwang kinokontrol sa pagitan ng 40% -70%.
Oras ng post: Ene-25-2024